Bei der Herstellung eines Spritzgießteils für einen Lenkwinkelsensor stellten besonders die Hart/Weich-Komponenten für die Kunststoffverarbeiter von STEWO eine Herausforderung dar. Gemeinsam mit einem Spritzgießmaschinenhersteller ließ sich eine kostengünstige automatisierte Lösung realisieren. Roboter-Handling und eine 100 %ige Kamerakontrolle sorgen zudem für schnelle Produktion mit geringem Ausschuss.
Beim 2-K-Spritzgießen werden unterschiedliche Kunststoffe in einem Prozessablauf zu komplexen Formteilen verarbeitet. Das Verfahren lässt sich einsetzen, zum Beispiel um komplexe Teile mit innenliegenden optischen
Elementen wie Linsen, Prismen oder Planflächen in einem teil- oder vollautomatischen Arbeitsablauf herzustellen. Effektiv ist dieses Verfahren für die Serienfertigung
komplexer Teile in hohen Stückzahlen. Der Aufwand für die erforderlichen hochentwickelten Spritzgießwerkzeuge und Maschinen wird oft nach kurzer Zeit amortisiert.
Der Artikel im Fachmagazin „Plastverarbeiter“ (Mai 2006) zum Download: